ED1-2 Programmiertimer

Unsere Produkte sind zugelassen von CE, GS, D, N, S, NF, ETL, VDE, RoHS, REACH, PAHS und so weiter.

Die Shuangyang Group ist ein High-Tech-Unternehmen, das Forschung und Entwicklung, Produktion und Vertrieb integriert. Das Unternehmen verfügt über ein vollständiges Managementsystem. Nachdem der Vertriebsmitarbeiter des Unternehmens die ED1-2-Bestellung des Kunden erhalten hat, müssen mehrere Abteilungen zusammenarbeiten, um die Auftragsproduktion abzuschließen.

Planungsabteilung

Führen Sie eine Preisüberprüfung durch und der Merchandiser gibt Produktmenge, Preis, Verpackungsmethode, Lieferdatum und andere Informationen in das ERP-System ein

Überprüfungsabteilung

Nachdem mehrere Teile die Prüfung bestanden haben, werden sie vom System an die Produktionsabteilung gesendet.

Produktionsabteilung

Der Planer der Produktionsabteilung entwickelt auf der Grundlage des Kundenauftrags den Gesamtproduktionsplan und den Materialbedarfsplan und übergibt diese an die Produktionswerkstatt und die Einkaufsabteilung.

Einkaufsabteilung

Liefern Sie Kupferteile, elektronische Komponenten, Verpackungen usw. entsprechend dem geplanten Bedarf und organisieren Sie die Produktion in der Werkstatt.

Produktionsprozess

Nach Erhalt des Produktionsplans weist die Produktionswerkstatt den Materialbearbeiter an, die Materialien abzuholen und die Produktionslinie zu planen. Der Produktionsprozess des ED1-2-Timers umfasst hauptsächlich Spritzguss, Siebdruck, Nieten, Schweißen, komplette Maschinenmontage, Verpackung und andere Prozesse.

Spritzgussverfahren:

Je nach Prozessanforderung wird das PC-Material mithilfe einer Spritzgussmaschine zu Kunststoffteilen wie Uhrengehäusen und Sicherheitsblechen verarbeitet.

Siebdruckverfahren:

Gemäß der Zertifizierung und den Kundenanforderungen wird Tinte auf das Timergehäuse gedruckt, einschließlich Kundenmarken, Funktionstastennamen, Spannungs- und Stromparameter usw.

Nietvorgang:

Stecken Sie den Stecker in das Steckerloch des Gehäuses, installieren Sie das leitende Teil am Stecker und stanzen Sie die beiden dann mit einem Dorn zusammen. Beim Nieten muss der Stanzdruck kontrolliert werden, um eine Beschädigung des Gehäuses oder eine Verformung der leitenden Folie zu vermeiden.

Schweißprozess:

Verwenden Sie Lötdraht, um die Drähte zwischen der leitenden Folie und der Leiterplatte zu verschweißen. Die Schweißung muss fest sein, der Kupferdraht darf nicht freiliegen und die Lötrückstände müssen entfernt werden.

Spritzgussverfahren:

Je nach Prozessanforderung wird das PC-Material mithilfe einer Spritzgussmaschine zu Kunststoffteilen wie Uhrengehäusen und Sicherheitsblechen verarbeitet.

Siebdruckverfahren:

Gemäß der Zertifizierung und den Kundenanforderungen wird Tinte auf das Timergehäuse gedruckt, einschließlich Kundenmarken, Funktionstastennamen, Spannungs- und Stromparameter usw.

Inspektionsprozess

Die ED1-2-Timer führen die Produktinspektion gleichzeitig mit der Produktion durch. Die Prüfmethoden sind in Erstmusterprüfung, Prüfung und Fertigproduktprüfung unterteilt.

Erstmusterprüfung

Um Faktoren, die sich auf die Produktqualität auswirken, während des Produktionsprozesses von digitalen Wochenzeitschaltuhren so früh wie möglich zu erkennen und Chargenmängel oder Ausschuss zu verhindern, wird das erste Produkt derselben Charge auf Aussehen und Leistung überprüft, einschließlich Inspektionsgegenständen und Endproduktinspektion.

Inspektion

Hauptkontrollpunkte und Beurteilungsstandards.

Produktmodell

Der Inhalt stimmt mit der Bestellung überein

Schweißpunkte

Kein virtuelles Schweißen oder fehlendes Schweißen

Außen

Kein Schrumpfen, Ablagerungen, Grate, Grate usw

LCD-Bildschirm

Es sind keine Trümmer darin, es werden verschwommene, überlappende Bilder angezeigt und die Striche sind vollständig

Sicherheitsfilm

Der einzelne Einbringpfosten ist nicht offen einsetzbar und flexibel umsetzbar

Reset-Taste

Wenn Sie darauf klicken, können alle Daten normal gelöscht werden und die Zeitmessung beginnt mit den Standardeinstellungen des Systems

Funktionstasten

Die Tasten sind nicht locker oder rissig und elastisch, und die Tastenkombinationen sind flexibel und effektiv

Einsteck- und Ausziehkraft

Die Steckdose wird 10 Mal ein- und ausgesteckt, der Abstand zwischen den Erdungsklammern beträgt zwischen 28-29 mm und die Steck- und Ziehkraft der Steckdose beträgt mindestens 2 N und höchstens 54 N

Inspektion des fertigen Produkts

Hauptkontrollpunkte und Beurteilungsstandards.

Ausgangsleistung

Stellen Sie das Produkt auf den Prüfstand, schalten Sie den Strom ein und schließen Sie die Ausgangsanzeige an. Es muss deutlich ein- und ausgeschaltet sein. Bei „EIN“ erfolgt eine Ausgabe und bei „AUS“ keine Ausgabe.

Timing-Funktion

Stellen Sie 8 Sätze Zeitschaltuhren mit Schaltvorgängen in Intervallen von 1 Minute ein. Der Timer kann je nach Einstellungsanforderungen Schaltvorgänge durchführen

Elektrische Stärke

Das stromführende Gehäuse, die Erdungsklemme und das Gehäuse können 3300 V/50 Hz/2 S ohne Überschlag oder Ausfall standhalten

Reset-Funktion

Wenn Sie darauf klicken, können alle Daten normal gelöscht werden und die Zeitmessung beginnt mit den Standardeinstellungen des Systems

Reisezeitfunktion

Nach 20 Betriebsstunden beträgt der Laufzeitfehler nicht mehr als ±1 Minute

Verpackung und Lagerung

Nach Abschluss der Endproduktinspektion führt die Werkstatt die Produktverpackung durch, einschließlich Etikettierung, Platzierung von Papierkarten und Anweisungen, Platzierung von Blister- oder Schrumpfbeuteln, Beladung von Innen- und Außenkartons usw. und anschließendes Platzieren der Verpackungskartons auf Holzpaletten. Die Inspektoren der Qualitätssicherungsabteilung prüfen, ob Produktmodell, Menge, Inhalt des Papierkartenetiketts, äußere Kartonmarkierung und andere Verpackungen im Karton den Anforderungen entsprechen. Nach bestandener Prüfung wird das Produkt eingelagert.

Verkauf, Lieferung und Service

Als F&E-Technologiefabrik mit 38 Jahren Branchenerfahrung verfügen wir über ein umfassendes Vertriebs- und Kundendienstsystem, um sicherzustellen, dass Kunden nach dem Kauf digitaler Timer und anderer Produkte zeitnahen technischen Support und Qualitätssicherung erhalten können.

Kundendienst

Die Vertriebsabteilung legt anhand des Abschlussstatus der Produktion den endgültigen Liefertermin mit dem Kunden fest, füllt die „Lieferbenachrichtigung“ im OA-System aus und kontaktiert das Speditionsunternehmen, um die Containerabholung zu vereinbaren. Der Lagerleiter prüft die Bestellnummer, das Produktmodell, die Versandmenge und andere Informationen auf der „Lieferbenachrichtigung“ und kümmert sich um die Ausgangsvorgänge.

Exportprodukte wie mechanische Wochenzeitschaltuhren werden von der Spedition zur Lagerung zum Hafenterminal von Ningbo transportiert und warten dort auf die Containerverladung. Der Landtransport der Produkte ist abgeschlossen, der Seetransport liegt in der Verantwortung des Kunden.

Erstmusterprüfung

Wenn die von unserem Unternehmen bereitgestellten Produkte aufgrund von Menge, Qualität, Verpackung und anderen Problemen zu Unzufriedenheit beim Kunden führen und der Kunde durch schriftliche Beschwerden, telefonische Beschwerden usw. Feedback gibt oder eine Rücksendung beantragt, führt jede Abteilung die „Verfahren zur Bearbeitung von Kundenbeschwerden und Rücksendungen“ ein.

Verpackung und Lagerung

Der Vertriebsmitarbeiter nimmt Kundenbeschwerden entgegen, trägt die Beschreibung des Benutzerbeschwerdeproblems in das „Formular zur Bearbeitung von Kundenbeschwerden“ ein und leitet es nach Prüfung durch den Vertriebsabteilungsleiter an die Planungsabteilung weiter.

Nach Bestätigung durch die Planungsabteilung analysiert die Qualitätssicherung die Gründe und unterbreitet Vorschläge. Die Planungsabteilung zerlegt auf Basis der Ursachenanalyse und Vorschläge die Verantwortlichkeiten und übergibt diese an die zuständigen Fachbereiche. Die Leiter der jeweils zuständigen Abteilungen schlagen Korrektur- und Vorbeugemaßnahmen vor und weisen ihre Abteilungen/Werkstätten zur Verbesserung an.

Das Verifizierungspersonal überprüft den Umsetzungsstatus und gibt die Informationen an die Planungsabteilung weiter. Die Planungsabteilung übergibt das Original „Formular zur Bearbeitung von Kundenbeschwerden“ an die Import- und Exportabteilung und die Vertriebsabteilung. Die Exportabteilung und die Vertriebsabteilung geben den Kunden Rückmeldung über die Bearbeitungsergebnisse.

Aktie:

ED1-2 Programmiertimer