Programing timer ED1-2

Produk kami disetujui oleh CE, GS, D, N, S, NF, ETL, VDE, RoHS, REACH, PAH dan sebagainya.

Perusahaan Shuangyang adalah perusahaan teknologi tinggi yang mengintegrasikan penelitian dan pengembangan, produksi, dan pemasaran. Perusahaan memiliki sistem manajemen yang lengkap, sehingga setelah karyawan penjualan perusahaan menerima pesanan ED1-2 dari pelanggan, beberapa departemen perlu bekerja sama untuk menyelesaikan produksi pesanan tersebut.

Bagian Perencanaan

Melakukan tinjauan harga, dan pemasar akan memasukkan jumlah produk, harga, metode kemasan, tanggal pengiriman, dan informasi lainnya ke dalam sistem ERP

Review departemen

Setelah melewati pemeriksaan beberapa bagian, sistem akan mengirimkannya ke bagian produksi.

Bagian produksi

Bagian perencanaan produksi mengembangkan rencana produksi utama dan rencana kebutuhan bahan berdasarkan pesanan penjualan, kemudian mengirimkannya ke workshop produksi dan bagian pembelian.

Bagian Pembelian

Menyuplai bagian tembaga, komponen elektronik, kemasan, dll. sesuai dengan kebutuhan yang direncanakan, dan mengatur produksi di dalam workshop.

Proses Produksi

Setelah menerima rencana produksi, workshop produksi memberi instruksi kepada klerk bahan untuk mengambil bahan dan menjadwalkan produksi. Proses produksi timer ED1-2 utama mencakup injeksi molding, cetak silk screen, pengelasan, perakitan mesin lengkap, pembungkus dan proses lainnya.

Proses cetak injeksi:

Menurut persyaratan proses, mesin injeksi cetak digunakan untuk memproses bahan PC menjadi bagian plastik seperti housing timer dan lembaran keamanan.

Proses cetak screen silk:

Menurut sertifikasi dan persyaratan pelanggan, tinta dicetak pada housing timer, termasuk merek pelanggan, nama tombol fungsi, parameter tegangan dan arus, dll.

Proses menarik:

Pasang colokan ke lubang colokan pada housing, pasang bagian konduktif pada colokan, lalu gunakan palu untuk mengetuk kedua bagian tersebut bersama-sama. Saat melakukan pengelasan, tekanan penekanan harus dikendalikan agar tidak merusak shell atau mengubah bentuk lembar konduktif.

Proses las:

Gunakan kawat timah untuk menyolder kabel antara lembar konduktif dan papan sirkuit. Sambungan las harus kuat, kawat tembaga tidak boleh terlihat, dan sisa timah harus dihilangkan.

Proses cetak injeksi:

Menurut persyaratan proses, mesin injeksi cetak digunakan untuk memproses bahan PC menjadi bagian plastik seperti housing timer dan lembaran keamanan.

Proses cetak screen silk:

Menurut sertifikasi dan persyaratan pelanggan, tinta dicetak pada housing timer, termasuk merek pelanggan, nama tombol fungsi, parameter tegangan dan arus, dll.

Proses Pemeriksaan

ED1-2 timers melakukan inspeksi produk secara bersamaan dengan produksi. Metode inspeksi dibagi menjadi inspeksi artikel pertama, inspeksi dan inspeksi produk akhir.

Inspeksi Artikel Pertama

Untuk menemukan faktor-faktor yang mempengaruhi kualitas produk selama proses produksi digital weekly timers secepat mungkin dan mencegah cacat batch atau pembuangan, produk pertama dari batch yang sama diperiksa secara tampilan dan kinerja, termasuk item pemeriksaan dan pemeriksaan produk jadi.

Pemeriksaan

Item-item inspeksi utama dan standar penilaian.

Model produk

Isi kandungan konsisten dengan urutan

Titik las

Tidak ada las virtual atau las yang hilang

Eksterior

Tidak ada penyusutan, debu, flash, burr, dll

Layar LCD

Tidak ada sampah di dalamnya, menunjukkan gambar tumpang tindih yang buram, dan garisnya lengkap

Film keselamatan

Post penyisipan tunggal tidak dapat disisipkan terbuka dan dapat diatur ulang secara fleksibel

Tombol reset

Ketika ditekan, semua data dapat dihapus secara normal dan pengaturan waktu dimulai dari pengaturan default sistem

Kunci fungsi

Kunci tidak longgar atau retak dan elastis, serta kombinasi kunci fleksibel dan efektif

Gaya penyisipan dan ekstraksi

Socket dicolokkan dan dilepas 10 kali, jarak antara bracket grounding berada antara 28-29mm, dan gaya masuk dan keluar socket adalah minimal 2N dan maksimal 54N

Pemeriksaan produk selesai

Item-item inspeksi utama dan standar penilaian.

Hasil kinerja

Letakkan produk pada meja uji, nyalakan daya dan colokkan indikator lampu keluaran. Harus jelas menyala dan mati. Ada output ketika "ON" dan tidak ada output ketika "OFF".

Fungsi waktu

Pasang 8 set saklar timer, dengan aksi pengalihan setiap 1 menit. Timer dapat membuat perubahan tindakan sesuai dengan kebutuhan pengaturan

Kekuatan listrik

Tubuh hidup, terminal tanah, dan cangkang dapat menahan 3300V/50HZ/2S tanpa terjadi busur listrik atau kerusakan

Fungsi reset

Ketika ditekan, semua data dapat dihapus secara normal dan pengaturan waktu dimulai dari pengaturan default sistem

Fungsi waktu perjalanan

Setelah 20 jam operasi, kesalahan waktu perjalanan tidak melebihi ±1 menit

Pengemasan dan penyimpanan

Setelah inspeksi produk selesai, workshop melakukan pengemasan produk, termasuk pemberian label, meletakkan kartu kertas dan petunjuk, meletakkan blister atau kantong penyusutan panas, memuat kotak dalam dan luar, serta kemudian meletakkan kotak kemasan pada palet kayu. Inspektur dari Departemen Jaminan Kualitas memeriksa apakah model produk, jumlah, konten label kartu kertas, tanda kotak luar dan lainnya packaging dalam kotak memenuhi persyaratan. Setelah lulus pemeriksaan, produk dimasukkan ke dalam penyimpanan.

Penjualan, Pengiriman dan Pelayanan

Sebagai pabrik teknologi R&D dengan pengalaman 38 tahun di industri, kami memiliki sistem penjualan dan purnajual yang lengkap untuk memastikan bahwa pelanggan dapat menerima dukungan teknis yang tepat waktu dan jaminan kualitas setelah membeli produk seperti timer digital.

Layanan pasca-penjualan

Bagian penjualan menentukan tanggal pengiriman akhir dengan pelanggan berdasarkan status penyelesaian produksi, mengisi formulir "Pemberitahuan Pengiriman" di sistem OA, dan menghubungi perusahaan jasa pengiriman untuk mengatur pengambilan kontainer. Manajer gudang memeriksa nomor pesanan, model produk, jumlah pengiriman dan informasi lainnya pada "Pemberitahuan Pengiriman" dan menangani prosedur keluaran.

Produk ekspor seperti timer mekanik satu minggu diangkut oleh perusahaan forwarding barang ke terminal pelabuhan Ningbo untuk penyimpanan, menunggu pengangkutan kontainer. Transportasi darat produk telah selesai, dan transportasi laut menjadi tanggung jawab pelanggan.

Inspeksi Artikel Pertama

Jika produk yang diberikan oleh perusahaan kami menyebabkan ketidakpuasan pelanggan karena jumlah, kualitas, kemasan dan masalah lainnya, dan pelanggan memberikan umpan balik atau meminta pengembalian melalui keluhan tertulis, keluhan telepon, dll., setiap departemen akan menerapkan "Prosedur Penanganan Keluhan Pelanggan dan Pengembalian".

Pengemasan dan penyimpanan

Karyawan penjualan menerima keluhan pelanggan, mengisi deskripsi masalah keluhan pelanggan dalam "Formulir Pengelolaan Keluhan Pelanggan", dan mengirimkannya ke bagian perencanaan setelah ditinjau oleh manajer bagian penjualan.

Setelah departemen perencanaan mengonfirmasi, departemen jaminan kualitas akan menganalisis penyebabnya dan memberikan saran. Bagian perencanaan menguraikan tanggung jawab berdasarkan analisis penyebab dan saran serta melewatkan mereka ke departemen yang relevan. Kepala departemen yang relevan dan bertanggung jawab mengusulkan tindakan perbaikan dan pencegahan serta memberi instruksi kepada departemen/kerja mereka untuk meningkatkan.

Personel verifikasi memeriksa status pelaksanaan dan memberikan informasi kembali kepada bagian perencanaan, dan bagian perencanaan mengirimkan formulir "Penanganan Keluhan Pelanggan" asli kepada bagian impor ekspor dan bagian penjualan. Bagian ekspor dan bagian penjualan akan memberikan umpan balik hasil pemrosesan kepada pelanggan.

membagikan:

Programing timer ED1-2