Temporizzatore di programmazione ED1-2

I nostri prodotti approvati da CE, GS, D, N, S, NF, ETL, VDE, RoHS, REACH, PAHS e così via.

Il Gruppo Shuangyang è un'impresa high-tech che integra ricerca e sviluppo, produzione e vendite. L'azienda dispone di un sistema di gestione completo, quindi dopo che l'addetto alle vendite dell'azienda riceve l'ordine ED1-2 del cliente, più reparti devono collaborare per completare la produzione dell'ordine.

Dipartimento di pianificazione

Esegui la revisione dei prezzi e il merchandiser inserirà la quantità del prodotto, il prezzo, il metodo di imballaggio, la data di consegna e altre informazioni nel sistema ERP

Dipartimento di revisione

Dopo aver superato la revisione di più parti, queste verranno inviate al reparto di produzione dal sistema.

Reparto di produzione

Il pianificatore del reparto di produzione sviluppa il piano di produzione principale e il piano del fabbisogno di materiali in base all'ordine di vendita e li trasmette all'officina di produzione e al reparto acquisti.

Dipartimento Acquisti

Fornire parti in rame, componenti elettronici, imballaggi, ecc. in base ai requisiti pianificati e organizzare la produzione in officina.

Processo di produzione

Dopo aver ricevuto il piano di produzione, l'officina di produzione incarica l'addetto ai materiali di ritirare i materiali e programmare la linea di produzione. Il processo di produzione del timer ED1-2 comprende principalmente lo stampaggio a iniezione, la serigrafia, la rivettatura, la saldatura, l'assemblaggio completo della macchina, l'imballaggio e altri processi.

Processo di stampaggio ad iniezione:

A seconda dei requisiti del processo, una macchina per lo stampaggio a iniezione viene utilizzata per trasformare il materiale PC in parti in plastica come alloggiamenti di timer e fogli di sicurezza.

Processo di stampa serigrafica:

In base alla certificazione e ai requisiti del cliente, sull'alloggiamento del timer viene stampato l'inchiostro, inclusi i marchi del cliente, i nomi dei tasti funzione, i parametri di tensione e corrente, ecc.

Processo di rivettatura:

Inserire la spina nel foro della spina dell'alloggiamento, installare il pezzo conduttivo sulla spina, quindi utilizzare un punzone per unire i due. Durante la rivettatura, la pressione di stampaggio deve essere controllata per evitare di danneggiare il guscio o deformare il foglio conduttivo.

Processo di saldatura:

Utilizzare filo di saldatura per saldare i fili tra il foglio conduttivo e il circuito. La saldatura deve essere salda, il filo di rame non deve essere esposto e i residui di saldatura devono essere rimossi.

Processo di stampaggio ad iniezione:

Processo di stampa serigrafica:

Processo di ispezione

I timer ED1-2 eseguono l'ispezione del prodotto contemporaneamente alla produzione. I metodi di ispezione sono suddivisi in ispezione del primo articolo, ispezione e ispezione del prodotto finito.

Ispezione del primo articolo

Al fine di scoprire il più presto possibile i fattori che incidono sulla qualità del prodotto durante il processo di produzione dei timer settimanali digitali e prevenire difetti o rottami del lotto, il primo prodotto dello stesso lotto viene ispezionato per aspetto e prestazioni, compresi gli elementi di ispezione e l'ispezione del prodotto finito.

Ispezione

Principali elementi di ispezione e standard di giudizio.

Modello del prodotto

Il contenuto è coerente con l'ordine

Punti di saldatura

Nessuna saldatura virtuale o saldatura mancante

Esterno

Nessun restringimento, detriti, bave, sbavature, ecc

Schermo LCD

Non ci sono detriti all'interno, mostra immagini sfocate sovrapposte e i tratti sono completi

Pellicola di sicurezza

Il perno di inserimento singolo non può essere inserito aperto e può essere ripristinato in modo flessibile

Pulsante di ripristino

Quando viene premuto, tutti i dati possono essere cancellati normalmente e il cronometraggio riparte dalle impostazioni predefinite del sistema

Tasti funzione

I tasti non sono allentati o rotti e sono elastici e le combinazioni di tasti sono flessibili ed efficaci

Forza di inserimento ed estrazione

La presa viene collegata e scollegata 10 volte, la distanza tra le staffe di messa a terra è compresa tra 28 e 29 mm e la forza di inserimento ed estrazione della presa è di minimo 2 N e massimo di 54 N

Ispezione del prodotto finito

Principali elementi di ispezione e standard di giudizio.

Prestazioni in uscita

Posizionare il prodotto sul banco di prova, accendere l'alimentazione e collegare la spia di uscita. Deve essere chiaramente acceso e spento. C'è uscita quando "ON" e nessuna uscita quando "OFF".

Funzione di cronometraggio

Imposta 8 serie di interruttori timer, con azioni di commutazione a intervalli di 1 minuto. Il timer può eseguire azioni di commutazione in base ai requisiti di impostazione

Forza elettrica

Il corpo sotto tensione, il terminale di terra e il guscio possono resistere a 3300 V/50 HZ/2 S senza scariche elettriche o guasti

Funzione di ripristino

Quando viene premuto, tutti i dati possono essere cancellati normalmente e il cronometraggio riparte dalle impostazioni predefinite del sistema

Funzione tempo di viaggio

Dopo 20 ore di funzionamento, l'errore del tempo di percorrenza non supera ±1 minuto

Imballaggio e stoccaggio

Una volta completata l'ispezione del prodotto finito, l'officina esegue l'imballaggio del prodotto, compresa l'etichettatura, il posizionamento di schede di carta e istruzioni, il posizionamento di blister o sacchetti termoretraibili, il caricamento di scatole interne ed esterne, ecc., e quindi il posizionamento delle scatole di imballaggio su pallet di legno. Gli ispettori del dipartimento di garanzia della qualità controllano se il modello del prodotto, la quantità, il contenuto dell'etichetta della carta, il contrassegno della scatola esterna e gli altri imballaggi nel cartone soddisfano i requisiti. Dopo aver superato l'ispezione, il prodotto viene messo in stoccaggio.

Vendita, consegna e assistenza

Essendo una fabbrica tecnologica di ricerca e sviluppo con 38 anni di esperienza nel settore, disponiamo di un sistema completo di vendita e post-vendita per garantire che i clienti possano ricevere supporto tecnico tempestivo e garanzia di qualità dopo l'acquisto di timer digitali e altri prodotti.

Servizio post-vendita

Il reparto vendite determina la data di consegna finale con il cliente in base allo stato di completamento della produzione, compila l'“Avviso di consegna” sul sistema OA e contatta la società di spedizioni per organizzare il ritiro del container. Il responsabile del magazzino controlla il numero dell'ordine, il modello del prodotto, la quantità della spedizione e altre informazioni sulla “Notifica di consegna” e gestisce le procedure di uscita.

I prodotti di esportazione, come i timer meccanici da una settimana, vengono trasportati dalla società di spedizioni al terminal del porto di Ningbo per lo stoccaggio, in attesa del caricamento del container. Il trasporto terrestre dei prodotti è completato e il trasporto marittimo è a carico del cliente.

Ispezione del primo articolo

Se i prodotti forniti dalla nostra azienda causano insoddisfazione del cliente a causa di quantità, qualità, imballaggio e altri problemi e il cliente fornisce feedback o richiede un reso tramite reclami scritti, reclami telefonici, ecc., ciascun reparto implementerà le "Procedure di gestione dei reclami e dei resi dei clienti".

Imballaggio e stoccaggio

L'addetto alle vendite accetta i reclami dei clienti, compila la descrizione del problema del reclamo dell'utente nel "Modulo di gestione dei reclami dei clienti" e lo trasmette al reparto di pianificazione dopo la revisione da parte del responsabile del reparto vendite.

Dopo la conferma da parte del dipartimento di pianificazione, il dipartimento di garanzia della qualità analizzerà le ragioni e fornirà suggerimenti. Il dipartimento di pianificazione scompone le responsabilità in base all'analisi delle cause e ai suggerimenti e li trasmette ai dipartimenti competenti. I responsabili dei dipartimenti competenti propongono misure correttive e preventive e incaricano i propri dipartimenti/officine di migliorare.

Il personale di verifica controlla lo stato di implementazione e fornisce informazioni al reparto di pianificazione, che a sua volta trasmette il "Modulo di gestione dei reclami del cliente" originale al reparto di importazione ed esportazione e al reparto vendite. Il reparto esportazioni e il reparto vendite forniranno feedback ai clienti sui risultati dell'elaborazione.

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