ED1-2プログラミングタイマー

当社の製品は、 CE、GS、D、N、S、NF、ETL、VDE、RoHS、REACH、PAHS 等々。

Shuangyang Group は、研究開発、生産、販売を統合するハイテク企業です。同社では徹底した管理体制をとっており、営業担当者が顧客からED1～2の注文を受けた後、複数の部門が連携して受注生産を完了する必要がある。

企画部

価格の見直しを行い、マーチャンダイザーは商品の数量、価格、梱包方法、納期などの情報をERPシステムに入力します。

審査部門

複数の部品の審査を通過した後、システムにより生産部門に送られます。

生産部

生産部門のプランナーは、受注に基づいてマスター生産計画と資材所要量計画を作成し、それらを生産工場と購買部門に渡します。

購買部

計画された要件に従って銅部品、電子部品、パッケージングなどを供給し、ワークショップでの生産を手配します。

製造工程

生産計画を受け取った後、生産工場は資材担当者に資材を受け取り、生産ラインのスケジュールを立てるように指示します。 ED1-2タイマーの生産プロセスには、主に射出成形、シルクスクリーン印刷、リベット留め、溶接、完全な機械の組み立て、梱包などのプロセスが含まれます。

射出成形プロセス:

工程要件に応じて、射出成形機を使用してPC素材をタイマーハウジングや安全シートなどのプラスチック部品に加工します。

シルクスクリーン印刷の工程:

認証および顧客の要件に従って、顧客の商標、ファンクションキー名、電圧および電流パラメータなどを含むインクがタイマーハウジングに印刷されます。

リベット打ち工程:

ハウジングのプラグ穴にプラグを差し込み、プラグに導電片を取り付け、パンチで両者を打ち抜きます。リベット留めの際は、シェルの損傷や導電性シートの変形を避けるために、スタンピング圧力を制御する必要があります。

溶接工程:

はんだ線を使用して、導電性シートと回路基板の間のワイヤを溶接します。溶接はしっかりとし、銅線が露出しないようにし、はんだの残留物を除去する必要があります。

射出成形プロセス:

工程要件に応じて、射出成形機を使用してPC素材をタイマーハウジングや安全シートなどのプラスチック部品に加工します。

シルクスクリーン印刷の工程:

検査工程

ED1～2タイマーは生産と同時に製品検査を行います。検査方法は初品検査、検査、完成品検査に分かれます。

最初の商品検査

デジタルウィークリータイマーの製造工程において、製品の品質に影響を与える要因を早期に発見し、ロット不良や廃棄を防止するため、同一ロットの最初の製品について、検査項目や完成品検査などの外観・性能検査を実施しています。

検査

主な検査項目と判断基準。

製品型式

内容は注文と一致している

溶接箇所

仮想溶接または欠落溶接がない

外観

収縮、破片、バリ、バリなどがない

液晶画面

内部に破片はなく、ぼやけた重なり合ったイメージが表示され、ストロークは完全です

安全フィルム

単一の挿入ポストは開いたまま挿入することができず、柔軟にリセットできます。

リセットボタン

押すと、すべてのデータが正常にクリアされ、システムのデフォルト設定から計時が開始されます。

ファンクションキー

キーは緩んだりひび割れたりせず、弾力性があり、キーの組み合わせは柔軟で効果的です。

挿抜力

ソケットの抜き差しは10回、アース金具間の距離は28～29mm、ソケットの抜き差し力は最小2N、最大54N

完成品検査

主な検査項目と判断基準。

出力性能

製品をテストベンチに置き、電源を入れ、出力表示灯を接続します。オンとオフが明確でなければなりません。「ON」の場合は出力あり、「OFF」の場合は出力しません。

タイミング機能

タイマースイッチを8セット設定し、1分間隔で切り替え動作を行います。タイマーは設定要件に応じて動作を切り替えることができます

電気的強度

活電本体、接地端子、およびシェルは、フラッシュオーバーや故障なしに 3300V/50HZ/2S に耐えることができます。

リセット機能

押すと、すべてのデータが正常にクリアされ、システムのデフォルト設定から計時が開始されます。

移動時間関数

20時間の動作後、移動時間誤差は±1分を超えません。

梱包と保管

完成品の検査が完了すると、工場ではラベル貼り、紙カードや説明書の貼り付け、ブリスター袋や熱収縮袋の入れ、内箱や外箱の積み込みなどの製品梱包作業を行い、梱包箱を木製パレットに置きます。品質保証部の検査員が、製品の型番、数量、紙カードラベルの内容、外箱マークなどのカートン内の梱包が要件を満たしているかどうかを検査します。検査に合格した製品は保管されます。

販売、配送、サービス

当社は38年の業界経験を持つ研究開発技術工場として、お客様がデジタルタイマーなどの製品を購入した後も、タイムリーな技術サポートと品質保証が確実に受けられるよう、万全の販売・アフターサービス体制を整えています。

アフターサービス

営業部門は生産完了状況を基にお客様と最終納期を決定し、OAシステム上で「納品通知書」を記入し、運送会社に連絡してコンテナの引き取り手配を行います。倉庫管理者は、「納品通知書」に記載された注文番号、品名、出荷数量などを確認し、出荷手続きを行います。

1週間メカニカルタイマーなどの輸出製品は、貨物運送会社によって寧波港ターミナルに輸送され、倉庫に保管され、コンテナへの積み込みを待ちます。商品の陸送は完了しており、海上輸送はお客様のご負担となります。

最初の商品検査

当社が提供する商品について、数量、品質、包装等に問題があり、お客様からご意見や苦情、電話苦情等によるご意見や返品があった場合には、各部門が「苦情・返品対応手続き」を実施いたします。

梱包と保管

営業担当者は顧客からの苦情を受け付け、「顧客苦情対応書」にユーザーからの苦情問題の内容を記入し、営業部長の審査を経て企画部門に引き渡します。

企画部門が確認した後、品質保証部門が原因を分析し、提案します。企画部門は原因分析と提案に基づいて責任を分解し、関連部門に引き継ぎます。関連する責任部門の長は、是正および予防策を提案し、部門や作業場に改善を指示します。

検証担当者は実施状況を確認して企画部門にフィードバックし、企画部門は「顧客苦情対応票」原本を輸出入部門、営業部門に渡します。加工結果は輸出部門と営業部門がお客様にフィードバックいたします。

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ED1-2プログラミングタイマー

当社の製品は、 CE、GS、D、N、S、NF、ETL、VDE、RoHS、REACH、PAHS 等々。

企画部

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検査工程

最初の商品検査

検査

製品型式

溶接箇所

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