आमची उत्पादने मंजूर CE, GS, D, N, S, NF, ETL, VDE, RoHS, REACH, PAHS आणि असेच.

Shuangyang Group हा एक उच्च-तंत्रज्ञान उपक्रम आहे जो R&D, उत्पादन आणि विक्री एकत्रित करतो. कंपनीकडे संपूर्ण व्यवस्थापन प्रणाली आहे, त्यामुळे कंपनीच्या विक्री लिपिकाने ग्राहकाची ED1-2 ऑर्डर प्राप्त केल्यानंतर, ऑर्डर उत्पादन पूर्ण करण्यासाठी एकाधिक विभागांना सहकार्य करणे आवश्यक आहे. 

नियोजन विभाग

किंमत पुनरावलोकन आयोजित करा, आणि व्यापारी ईआरपी सिस्टममध्ये उत्पादनाचे प्रमाण, किंमत, पॅकेजिंग पद्धत, वितरण तारीख आणि इतर माहिती इनपुट करेल

पुनरावलोकन विभाग

अनेक भागांचा आढावा पार केल्यानंतर, तो प्रणालीद्वारे उत्पादन विभागाकडे पाठविला जाईल.

उत्पादन विभाग

उत्पादन विभाग नियोजक विक्री ऑर्डरवर आधारित मास्टर उत्पादन योजना आणि साहित्य आवश्यकता योजना विकसित करतो आणि ते उत्पादन कार्यशाळा आणि खरेदी विभागाकडे पाठवतो.

खरेदी विभाग

नियोजित गरजांनुसार तांबे भाग, इलेक्ट्रॉनिक घटक, पॅकेजिंग इत्यादींचा पुरवठा करा आणि कार्यशाळेत उत्पादनाची व्यवस्था करा.

उत्पादन प्रक्रिया

उत्पादन योजना प्राप्त केल्यानंतर, उत्पादन कार्यशाळा मटेरियल क्लर्कला सामग्री उचलण्याची आणि उत्पादन लाइन शेड्यूल करण्याची सूचना देते. ED1-2 टायमरच्या उत्पादन प्रक्रियेमध्ये प्रामुख्याने इंजेक्शन मोल्डिंग, सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग, रिव्हटिंग, वेल्डिंग, संपूर्ण मशीन असेंब्ली, पॅकेजिंग आणि इतर प्रक्रियांचा समावेश होतो.
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया:
प्रक्रियेच्या आवश्यकतेनुसार, टाइमर हाऊसिंग्ज आणि सेफ्टी शीटसारख्या प्लास्टिकच्या भागांमध्ये पीसी सामग्रीवर प्रक्रिया करण्यासाठी इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनचा वापर केला जातो.
सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग प्रक्रिया:
प्रमाणन आणि ग्राहकांच्या गरजांनुसार, ग्राहक ट्रेडमार्क, फंक्शन की नावे, व्होल्टेज आणि वर्तमान पॅरामीटर्स इत्यादीसह टायमर हाऊसिंगवर शाई छापली जाते.
रिव्हटिंग प्रक्रिया:
प्लग हाऊसिंगच्या प्लग होलमध्ये ठेवा, प्लगवर कंडक्टिव्ह तुकडा स्थापित करा आणि नंतर दोन्ही एकत्र पंच करण्यासाठी पंच वापरा. रिव्हटिंग करताना, शेलचे नुकसान होऊ नये किंवा प्रवाहकीय शीट विकृत होऊ नये म्हणून स्टॅम्पिंग दाब नियंत्रित करणे आवश्यक आहे.
वेल्डिंग प्रक्रिया:
कंडक्टिव्ह शीट आणि सर्किट बोर्ड यांच्यातील तारांना वेल्ड करण्यासाठी सोल्डर वायर वापरा. वेल्डिंग घट्ट असणे आवश्यक आहे, तांब्याची तार उघड होऊ नये आणि सोल्डरचे अवशेष काढले जाणे आवश्यक आहे.
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया:
प्रक्रियेच्या आवश्यकतेनुसार, टाइमर हाऊसिंग्ज आणि सेफ्टी शीटसारख्या प्लास्टिकच्या भागांमध्ये पीसी सामग्रीवर प्रक्रिया करण्यासाठी इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनचा वापर केला जातो.
सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग प्रक्रिया:
प्रमाणन आणि ग्राहकांच्या गरजांनुसार, ग्राहक ट्रेडमार्क, फंक्शन की नावे, व्होल्टेज आणि वर्तमान पॅरामीटर्स इत्यादीसह टायमर हाऊसिंगवर शाई छापली जाते.

तपासणी प्रक्रिया

ED1-2 टाइमर उत्पादनाप्रमाणेच उत्पादनाची तपासणी करतात. तपासणी पद्धती प्रथम लेख तपासणी, तपासणी आणि तयार उत्पादन तपासणीमध्ये विभागल्या आहेत.

प्रथम लेख तपासणी

डिजिटल साप्ताहिक टाइमरच्या उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर परिणाम करणारे घटक शक्य तितक्या लवकर शोधण्यासाठी आणि बॅचमधील दोष किंवा स्क्रॅपिंग टाळण्यासाठी, त्याच बॅचच्या पहिल्या उत्पादनाची तपासणी आयटम आणि तयार उत्पादनाच्या तपासणीसह देखावा आणि कार्यप्रदर्शनासाठी तपासणी केली जाते.

तपासणी

मुख्य तपासणी आयटम आणि निर्णय मानक.

उत्पादन मॉडेल

सामग्री ऑर्डरशी सुसंगत आहे

वेल्डिंग गुण

आभासी वेल्डिंग किंवा गहाळ वेल्डिंग नाही

बाह्य

संकोचन, मोडतोड, फ्लॅश, burrs, इ

एलसीडी स्क्रीन

आत कोणतीही मोडतोड नाही, ती अंधुक आच्छादित प्रतिमा दर्शवते आणि स्ट्रोक पूर्ण झाले आहेत

सुरक्षा चित्रपट

एकल इन्सर्शन पोस्ट ओपन घातली जाऊ शकत नाही आणि लवचिकपणे रीसेट केली जाऊ शकते

रीसेट बटण

दाबल्यावर, सर्व डेटा सामान्यपणे साफ केला जाऊ शकतो आणि सिस्टम डीफॉल्ट सेटिंग्जमधून वेळ सुरू होते

फंक्शन की

की सैल किंवा क्रॅक नसतात आणि लवचिक असतात आणि की संयोजन लवचिक आणि प्रभावी असतात

समाविष्ट करणे आणि निष्कर्षण शक्ती

सॉकेट 10 वेळा प्लग आणि अनप्लग केले आहे, ग्राउंडिंग ब्रॅकेटमधील अंतर 28-29 मिमी दरम्यान आहे आणि सॉकेटचे प्लग-इन आणि पुल-आउट फोर्स किमान 2N आणि कमाल 54N आहे

उत्पादन तपासणी समाप्त

मुख्य तपासणी आयटम आणि निर्णय मानक.

आउटपुट कामगिरी

उत्पादनास चाचणी बेंचवर ठेवा, पॉवर चालू करा आणि आउटपुट इंडिकेटर लाइट प्लग करा. ते स्पष्टपणे चालू आणि बंद असणे आवश्यक आहे. "चालू" असताना आउटपुट आहे आणि "बंद" असताना आउटपुट नाही.

वेळेचे कार्य

1 मिनिटाच्या अंतराने स्विचिंग क्रियांसह टाइमर स्विचचे 8 संच सेट करा. टाइमर सेटिंगच्या आवश्यकतांनुसार स्विचिंग क्रिया करू शकतो

विद्युत शक्ती

थेट शरीर, ग्राउंड टर्मिनल आणि शेल फ्लॅशओव्हर किंवा ब्रेकडाउनशिवाय 3300V/50HZ/2S सहन करू शकतात

फंक्शन रीसेट करा

दाबल्यावर, सर्व डेटा सामान्यपणे साफ केला जाऊ शकतो आणि सिस्टम डीफॉल्ट सेटिंग्जमधून वेळ सुरू होते

प्रवास वेळ कार्य

ऑपरेशनच्या 20 तासांनंतर, प्रवासाच्या वेळेची त्रुटी ±1 मिनिटांपेक्षा जास्त नसते

पॅकेजिंग आणि स्टोरेज

तयार उत्पादनाची तपासणी पूर्ण झाल्यानंतर, कार्यशाळेत लेबलिंग, कागदी कार्डे आणि सूचना ठेवणे, ब्लिस्टर किंवा उष्मा संकुचित पिशव्या ठेवणे, आतील आणि बाहेरील बॉक्स लोड करणे इ. आणि नंतर पॅकेजिंग बॉक्स लाकडी पॅलेटवर ठेवणे यासह उत्पादनाचे पॅकेजिंग केले जाते. क्वालिटी ॲश्युरन्स डिपार्टमेंटचे निरीक्षक उत्पादनाचे मॉडेल, प्रमाण, पेपर कार्ड लेबल सामग्री, बाहेरील बॉक्स चिन्ह आणि कार्टनमधील इतर पॅकेजिंग आवश्यकता पूर्ण करतात की नाही हे तपासतात. तपासणी उत्तीर्ण केल्यानंतर, उत्पादन स्टोरेजमध्ये ठेवले जाते.

विक्री, वितरण आणि सेवा

38 वर्षांचा उद्योग अनुभव असलेला R&D तंत्रज्ञान कारखाना म्हणून, डिजिटल टायमर आणि इतर उत्पादने खरेदी केल्यानंतर ग्राहकांना वेळेवर तांत्रिक सहाय्य आणि गुणवत्ता हमी मिळू शकेल याची खात्री करण्यासाठी आमच्याकडे संपूर्ण विक्री आणि विक्रीनंतरची प्रणाली आहे.

विक्रीनंतरची सेवा

विक्री विभाग उत्पादन पूर्ण होण्याच्या स्थितीवर आधारित ग्राहकासह अंतिम वितरण तारीख निश्चित करतो, OA प्रणालीवर "डिलिव्हरी सूचना" भरतो आणि कंटेनर पिकअपची व्यवस्था करण्यासाठी मालवाहतूक अग्रेषित करणाऱ्या कंपनीशी संपर्क साधतो. वेअरहाऊस मॅनेजर ऑर्डर क्रमांक, उत्पादन मॉडेल, शिपमेंटचे प्रमाण आणि इतर माहिती "डिलिव्हरी नोटिस" वर तपासतो आणि आउटबाउंड प्रक्रिया हाताळतो.

एका आठवड्याच्या मेकॅनिकल टाइमरसारखी निर्यात उत्पादने मालवाहतूक अग्रेषित करणाऱ्या कंपनीद्वारे कंटेनर लोडिंगची वाट पाहत गोदामासाठी निंगबो पोर्ट टर्मिनलवर नेली जातात. उत्पादनांची जमीन वाहतूक पूर्ण झाली आहे आणि समुद्र वाहतूक ही ग्राहकाची जबाबदारी आहे.

प्रथम लेख तपासणी

जर आमच्या कंपनीने प्रदान केलेल्या उत्पादनांमुळे प्रमाण, गुणवत्ता, पॅकेजिंग आणि इतर समस्यांमुळे ग्राहक असंतोष निर्माण करतात आणि ग्राहक लेखी तक्रारी, टेलिफोन तक्रारी इत्यादींद्वारे फीडबॅक देतात किंवा परताव्याची विनंती करत असल्यास, प्रत्येक विभाग "ग्राहक तक्रारी आणि परतावा हाताळण्याची प्रक्रिया" लागू करेल.

पॅकेजिंग आणि स्टोरेज

तयार उत्पादनाची तपासणी पूर्ण झाल्यानंतर, कार्यशाळेत लेबलिंग, कागदी कार्डे आणि सूचना ठेवणे, ब्लिस्टर किंवा उष्मा संकुचित पिशव्या ठेवणे, आतील आणि बाहेरील बॉक्स लोड करणे इ. आणि नंतर पॅकेजिंग बॉक्स लाकडी पॅलेटवर ठेवणे यासह उत्पादनाचे पॅकेजिंग केले जाते. क्वालिटी ॲश्युरन्स डिपार्टमेंटचे निरीक्षक उत्पादनाचे मॉडेल, प्रमाण, पेपर कार्ड लेबल सामग्री, बाहेरील बॉक्स चिन्ह आणि कार्टनमधील इतर पॅकेजिंग आवश्यकता पूर्ण करतात की नाही हे तपासतात. तपासणी उत्तीर्ण केल्यानंतर, उत्पादन स्टोरेजमध्ये ठेवले जाते.
सेल्स क्लर्क ग्राहकांच्या तक्रारी स्वीकारतो, “ग्राहक तक्रार हाताळणी फॉर्म” मध्ये वापरकर्त्याच्या तक्रारीच्या समस्येचे वर्णन भरतो आणि विक्री विभागाच्या व्यवस्थापकाद्वारे पुनरावलोकन केल्यानंतर नियोजन विभागाकडे पाठवतो.

नियोजन विभागाने पुष्टी केल्यानंतर, गुणवत्ता आश्वासन विभाग कारणांचे विश्लेषण करेल आणि सूचना करेल. नियोजन विभाग कारणांचे विश्लेषण आणि सूचनांवर आधारित जबाबदाऱ्या विघटित करतो आणि त्या संबंधित विभागांकडे पाठवतो. संबंधित जबाबदार विभागांचे प्रमुख सुधारात्मक आणि प्रतिबंधात्मक उपाय सुचवतात आणि त्यांच्या विभागांना/कार्यशाळांना सुधारणा करण्याच्या सूचना देतात.

पडताळणी कर्मचारी अंमलबजावणीची स्थिती तपासतात आणि नियोजन विभागाला माहितीचा अभिप्राय देतात आणि नियोजन विभाग मूळ "ग्राहक तक्रार हाताळणी फॉर्म" आयात आणि निर्यात विभाग आणि विक्री विभागाकडे पाठवतो. निर्यात विभाग आणि विक्री विभाग ग्राहकांना प्रक्रिया परिणामांचा अभिप्राय देतील.

सामग्री सारणी

वृत्तपत्र

mrMarathi

आमच्याशी आपल्या संपर्काची अपेक्षा आहे

चला गप्पा मारूया