Процесс производства и продаж кабельной катушки XP15-D

Наша продукция одобрена CE, GS, D, N, S, NF, ETL, VDE, RoHS, REACH, PAHS и так далее.

Процесс продаж

· Когда продавец получает заказ на кабельную катушку XP15-D от клиента, он передает его в отдел планирования для проверки цены.
· Затем обработчик заказов вводит количество катушек с электрическим кабелем, цену, способ упаковки и дату поставки в систему ERP. Заказ на продажу проверяется различными отделами, такими как производство, снабжение и продажи, прежде чем система отправляет его в производственный отдел.
· Планировщик производства создает основной план производства и план потребности в материалах на основе заказа на продажу и передает эту информацию в цех и отдел закупок.
· Отдел закупок поставляет такие материалы, как железные катушки, железные рамы, медные детали, пластик и упаковочные материалы в соответствии с планом, а цех организует производство.

Производственный процесс

После получения производственного плана цех поручает грузчику собрать материалы и составляет график работы производственной линии. Основные этапы производства кабельной катушки XP15-D включают литье под давлением, обработку вилочного провода, сборку кабельной катушки и упаковку на хранение.

Литье под давлением

Использование машин для литья под давлением для переработки полипропиленового материала в панели промышленных кабельных катушек и ручки железного каркаса.

Обработка проводов

Зачистка проводов

Используя машины для зачистки проводов, снимите оболочку и изоляцию с проводов, чтобы открыть медные провода для подключения.

Клепка

С помощью клепальной машины обжимаем зачищенные провода жилами вилок немецкого типа.

Заглушка для литья под давлением

Вставка обжатых сердечников в формы для литья под давлением для формирования заглушек.

Кабельная катушка в сборе

Установка катушки
Закрепите вращающуюся ручку XP31 на железной пластине катушки XP15 с помощью круглой шайбы и саморезов, затем установите железную пластину катушки на катушку XP15 и затяните винтами.
Установка железной рамы
Сборка катушки с утюгом на железной раме XP06 и закрепление ее с помощью креплений для катушек.
Панельная сборка
Спереди: сборка водонепроницаемой крышки, пружины и вала на панели немецкого типа.
Задняя часть: установка заземляющего узла, элементов безопасности, переключателя контроля температуры, водонепроницаемого колпачка и токопроводящего узла в панель немецкого типа, затем закрытие и крепление задней крышки винтами.
Установка панели
Установка уплотнительных полосок на катушку XP15, закрепление панели немецкого типа D на катушке XP15 с помощью винтов и закрепление вилки шнура питания на железной катушке с помощью кабельных зажимов.
Кабельная обмотка
Используйте автоматическую машину для намотки кабеля, чтобы равномерно намотать кабели на катушку.
Упаковка и хранение
После проверки промышленных катушек с втягивающимся кабелем мастерская упаковывает продукцию, включая маркировку, упаковку, инструкции по размещению и упаковку, а затем укладывает коробки на поддоны. Перед хранением инспекторы по качеству проверяют соответствие модели продукта, количества, этикеток и маркировки коробки требованиям.

Процесс проверки

Проверка внутренней кабельной катушки проводится одновременно с производством, включая первоначальную проверку деталей, проверку в процессе производства и окончательную автоматическую проверку удлинителя.
Первоначальный осмотр детали
Первая катушка с электрическим кабелем каждой партии проверяется на внешний вид и работоспособность, чтобы заранее выявить любые факторы, влияющие на качество, и предотвратить массовые дефекты или брак.
Текущий контроль
Ключевые объекты и критерии проверки включают::
· Длина зачистки провода: должна соответствовать требованиям производственного процесса.
· Установка небольшой катушки: для каждого производственного процесса.
· Клепка и сварка: правильная полярность, отсутствие ослабленных проводов, выдержка тягового усилия 1 Н.
· Установка панели и сборка барабана: в соответствии с производственным процессом.
· Проверка сборки: в соответствии с требованиями производственного процесса.
· Испытание высоким напряжением: 2 кВ, 10 мА, 1 с, без пробоя.
· Проверка внешнего вида: в соответствии с производственным процессом.
· Испытание на падение: отсутствие повреждений при падении с высоты 1 метр.
· Функция контроля температуры: пройдите тест.
· Проверка упаковки: соответствие требованиям заказчика.
Заключительная проверка катушки XP15
Ключевые объекты и критерии проверки включают::
· Выдерживаемое напряжение: 2 кВ/10 мА в течение 1 с без мерцания и пробоя.
· Сопротивление изоляции: 500 В постоянного тока в течение 1 с, не менее 2 МОм.
· Непрерывность: правильная полярность (L коричневый, N синий, желто-зеленый для заземления).
· Монтаж: достаточная плотность вилки в розетке, защитные листы на месте.
· Размеры заглушки: согласно чертежам и соответствующим стандартам.
· Зачистка проводов: согласно требованиям заказа.
· Клеммные соединения: тип, размеры, исполнение согласно заказу или стандартам.
· Контроль температуры: модель и функциональные тесты пройдены.
· Этикетки: полные, четкие, долговечные, соответствуют требованиям заказчика или соответствующим требованиям.
· Печать на упаковке: четкая, правильная, отвечает требованиям заказчика.
· Внешний вид: гладкая поверхность, никаких дефектов, влияющих на использование.
Упаковка и хранение
После окончательной проверки цех упаковывает катушки промышленного шнура в соответствии с требованиями заказчика, маркирует их, укладывает бумажные карточки и упаковывает, а затем укладывает коробки на поддоны. Инспекторы по качеству проверяют модель продукта, количество, этикетки и маркировку коробки перед хранением.

Продажи, отгрузка и послепродажное обслуживание

Продажа отгрузки
Отдел продаж согласовывает с клиентами окончательную дату доставки и заполняет извещение о доставке в системе ОА, согласовывая контейнерную перевозку с транспортной компанией. Администратор склада проверяет номер заказа, модель продукта и количество отгрузки в накладной на поставку и обрабатывает процедуры отпуска. Экспортную продукцию грузовая компания доставляет в порт Нинбо для погрузки в контейнеры, а морскую транспортировку осуществляет клиент. Для продаж на внутреннем рынке компания организует логистику для доставки продукции в указанное клиентом место.
Послепродажное обслуживание
В случае неудовлетворенности клиентов из-за количества катушек промышленных удлинителей, их качества или проблем с упаковкой, жалобы могут быть поданы посредством письменной или телефонной обратной связи, при этом отделы соблюдают процедуры рассмотрения жалоб клиентов и возврата.

Процесс рассмотрения жалоб клиентов:

Продавец записывает жалобу, которая рассматривается менеджером по продажам и передается в отдел планирования для подтверждения. Отдел обеспечения качества анализирует причину и предлагает корректирующие действия. Соответствующий отдел реализует корректирующие действия, а результаты проверяются и передаются обратно заказчику.
Процесс возврата клиентов:
Если количество возврата составляет ≤0,3% от партии, сотрудники службы доставки возвращают продукцию, а продавец заполняет форму обработки возврата, которая подтверждается менеджером по продажам и анализируется отделом обеспечения качества. Если количество возвращаемого товара составляет >0,3% от отправления или из-за отмены заказа, приводящей к накоплению запасов, заполняется и утверждается генеральным менеджером форма одобрения массового возврата.

Оглавление

информационный бюллетень

С нетерпением ждем вашего контакта с нами

Давайте поболтаем