กระบวนการผลิตและการขายม้วนสายเคเบิล XP15-D

ผลิตภัณฑ์ของเราได้รับการรับรองจาก CE, GS, D, N, S, NF, ETL, VDE, RoHS, REACH, PAHS และอื่น ๆ

กระบวนการขาย

· เมื่อพนักงานขายได้รับคำสั่งซื้อรอกม้วนสาย XP15-D จากลูกค้า พนักงานขายจะส่งคำสั่งซื้อนั้นไปยังแผนกวางแผนเพื่อตรวจสอบราคา
· จากนั้นตัวจัดการคำสั่งซื้อจะป้อนปริมาณม้วนเก็บสายไฟ ราคา วิธีการบรรจุ และวันที่จัดส่งลงในระบบ ERP ใบสั่งขายจะได้รับการตรวจสอบโดยแผนกต่างๆ เช่น การผลิต การจัดหา และการขาย ก่อนที่จะออกให้กับแผนกการผลิตโดยระบบ
· ผู้วางแผนการผลิตจะสร้างแผนการผลิตหลักและแผนความต้องการวัสดุตามใบสั่งขาย และส่งข้อมูลนี้ไปยังแผนกโรงงานและฝ่ายจัดซื้อ
· แผนกจัดซื้อจัดหาวัสดุ เช่น ม้วนเหล็ก โครงเหล็ก ชิ้นส่วนทองแดง พลาสติก และวัสดุบรรจุภัณฑ์ตามที่แผนกำหนด และโรงงานจะจัดเตรียมการผลิต

กระบวนการผลิต

หลังจากได้รับแผนการผลิตแล้ว เวิร์กช็อปจะแนะนำให้ผู้จัดการวัสดุรวบรวมวัสดุและจัดกำหนดการสายการผลิต ขั้นตอนการผลิตหลักสำหรับรอกม้วนสายไฟ XP15-D ได้แก่ การฉีดขึ้นรูป การแปรรูปลวดปลั๊ก การประกอบรอกสายเคเบิล และการบรรจุลงในที่เก็บ

การฉีดขึ้นรูป

การใช้เครื่องฉีดขึ้นรูปเพื่อแปรรูปวัสดุ PP ให้เป็นแผงรีลสายเคเบิลอุตสาหกรรมและที่จับโครงเหล็ก

การประมวลผลลวดเสียบ

การปอกสายไฟ

การใช้เครื่องปอกสายไฟลอกเปลือกและฉนวนออกจากสายไฟเพื่อให้เห็นสายทองแดงสำหรับการเชื่อมต่อ

โลดโผน

การใช้เครื่องโลดโผนเพื่อย้ำสายไฟที่ปอกด้วยแกนปลั๊กแบบเยอรมัน

ปลั๊กฉีดขึ้นรูป

การสอดแกนย้ำเข้าไปในแม่พิมพ์สำหรับการฉีดขึ้นรูปเพื่อสร้างปลั๊ก

ชุดประกอบรีลสายเคเบิล

การติดตั้งรอก

ยึดที่จับแบบหมุน XP31 เข้ากับแผ่นเหล็กของรอก XP15 ด้วยแหวนรองแบบกลมและสกรูเกลียวปล่อย จากนั้นประกอบแผ่นเหล็กของรอกเข้ากับรอก XP15 แล้วขันให้แน่นด้วยสกรู

การติดตั้งโครงเหล็ก

การประกอบรอกเหล็กเข้ากับโครงเหล็ก XP06 และยึดให้แน่นด้วยอุปกรณ์ยึดรอก

การประกอบแผง

ด้านหน้า: ประกอบฝาครอบกันน้ำ สปริง และเพลาเข้ากับแผงสไตล์เยอรมัน

ด้านหลัง: การติดตั้งชุดสายดิน ชิ้นส่วนนิรภัย สวิตช์ควบคุมอุณหภูมิ ฝาครอบกันน้ำ และชุดสื่อกระแสไฟฟ้าลงในแผงสไตล์เยอรมัน จากนั้นปิดและยึดฝาครอบด้านหลังด้วยสกรู

การติดตั้งแผง

การติดตั้งแถบซีลบนรอก XP15 ยึดแผงสไตล์เยอรมัน D เข้ากับรอก XP15 ด้วยสกรู และยึดปลั๊กสายไฟเข้ากับรอกเหล็กด้วยที่หนีบสาย

การพันสายเคเบิล

การใช้เครื่องม้วนสายไฟอัตโนมัติเพื่อพันสายไฟเข้ากับรอกให้เท่ากัน

บรรจุภัณฑ์และการเก็บรักษา

หลังจากการตรวจสอบรีลสายเคเบิลแบบหดได้ทางอุตสาหกรรม เวิร์กช็อปจะบรรจุผลิตภัณฑ์ซึ่งรวมถึงการติดฉลาก การบรรจุถุง คำแนะนำในการวาง และการต่อกล่อง จากนั้นจึงจัดวางกล่องบนพาเลท ผู้ตรวจสอบคุณภาพจะตรวจสอบว่ารุ่นของผลิตภัณฑ์ ปริมาณ ฉลาก และเครื่องหมายบนกล่องตรงตามข้อกำหนดก่อนการจัดเก็บ

กระบวนการตรวจสอบ

การตรวจสอบม้วนเก็บสายไฟภายในอาคารเกิดขึ้นพร้อมกันกับการผลิต รวมถึงการตรวจสอบชิ้นส่วนเริ่มต้น การตรวจสอบระหว่างดำเนินการ และการตรวจสอบม้วนสายไฟต่อสุดท้ายอัตโนมัติ

การตรวจสอบชิ้นส่วนเบื้องต้น

ม้วนสายไฟชุดแรกของแต่ละชุดได้รับการตรวจสอบรูปลักษณ์และประสิทธิภาพเพื่อระบุปัจจัยที่ส่งผลต่อคุณภาพตั้งแต่เนิ่นๆ และป้องกันข้อบกพร่องหรือเศษจำนวนมาก

การตรวจสอบในกระบวนการ

รายการและเกณฑ์การตรวจสอบที่สำคัญ ได้แก่:
· ความยาวการปอกสายไฟ: ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดกระบวนการผลิต
· การติดตั้งม้วนเล็ก: ต่อกระบวนการผลิต
· การโลดโผนและการเชื่อม: มีขั้วที่ถูกต้อง ไม่มีสายไฟหลวม ต้องทนต่อแรงดึง 1N
· การติดตั้งแผงและการประกอบรอก: ต่อกระบวนการผลิต
· การตรวจสอบการประกอบ: ตามข้อกำหนดของกระบวนการผลิต
· การทดสอบไฟฟ้าแรงสูง: 2KV, 10mA, 1 วินาที ไม่มีการพังทลาย
· การตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏ: ต่อกระบวนการผลิต
· การทดสอบการตก: ไม่มีความเสียหายจากการตกจากที่สูง 1 เมตร
· ฟังก์ชั่นควบคุมอุณหภูมิ: ผ่านการทดสอบ
· การตรวจสอบบรรจุภัณฑ์: ตอบสนองความต้องการของลูกค้า

การตรวจสอบรอก XP15 ขั้นสุดท้าย

รายการและเกณฑ์การตรวจสอบที่สำคัญ ได้แก่:
· ทนต่อแรงดันไฟฟ้า: 2KV/10mA เป็นเวลา 1 วินาที โดยไม่มีการกะพริบหรือพัง
· ความต้านทานของฉนวน: 500VDC เป็นเวลา 1 วินาที ไม่น้อยกว่า 2MΩ
· ความต่อเนื่อง: ขั้วที่ถูกต้อง (สีน้ำตาล L, สีน้ำเงิน N, สีเหลืองสีเขียวสำหรับการต่อสายดิน)
· ความพอดี: ความแน่นหนาที่เหมาะสมของปลั๊กเข้ากับเต้ารับ มีแผ่นป้องกันเข้าที่
· ขนาดปลั๊ก: ตามแบบและมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง
· การปอกสายไฟ: ตามข้อกำหนดการสั่งซื้อ
· การเชื่อมต่อเทอร์มินัล: ประเภท ขนาด ประสิทธิภาพตามคำสั่งหรือมาตรฐาน
· การควบคุมอุณหภูมิ: ผ่านการทดสอบโมเดลและฟังก์ชัน
· ป้ายกำกับ: ครบถ้วน ชัดเจน ทนทาน ตรงตามความต้องการของลูกค้าหรือที่เกี่ยวข้อง
· การพิมพ์บรรจุภัณฑ์ ชัดเจน ถูกต้อง ตรงตามความต้องการของลูกค้า
· ลักษณะ : ผิวเรียบ ไม่มีตำหนิใดๆ ส่งผลต่อการใช้งาน

บรรจุภัณฑ์และการเก็บรักษา

หลังจากการตรวจสอบขั้นสุดท้าย เวิร์กช็อปจะบรรจุม้วนสายไฟอุตสาหกรรมตามความต้องการของลูกค้า ติดฉลาก วางการ์ดกระดาษและกล่อง จากนั้นจึงจัดวางกล่องบนพาเลท ผู้ตรวจสอบคุณภาพจะตรวจสอบรุ่นผลิตภัณฑ์ ปริมาณ ฉลาก และเครื่องหมายบนกล่องก่อนจัดเก็บ

การจัดส่งการขายและหลังการขาย

ขายจัดส่ง

ฝ่ายขายประสานงานกับลูกค้าเพื่อยืนยันวันส่งมอบขั้นสุดท้ายและกรอกใบแจ้งการส่งมอบในระบบ OA จัดเตรียมการขนส่งตู้คอนเทนเนอร์กับบริษัทขนส่งสินค้า ผู้ดูแลระบบคลังสินค้าตรวจสอบหมายเลขคำสั่งซื้อ รุ่นผลิตภัณฑ์ และปริมาณการจัดส่งในใบแจ้งการจัดส่ง และประมวลผลขั้นตอนขาออก สำหรับสินค้าส่งออก บริษัทขนส่งจะขนส่งสินค้าไปยังท่าเรือ Ningbo เพื่อบรรทุกลงตู้คอนเทนเนอร์ โดยลูกค้าจะเป็นผู้ดำเนินการขนส่งทางทะเล สำหรับการจำหน่ายในประเทศ บริษัทจัดให้มีการขนส่งเพื่อส่งสินค้าไปยังสถานที่ที่ลูกค้ากำหนด

บริการหลังการขาย

ในกรณีที่ลูกค้าไม่พอใจเนื่องจากปัญหาเกี่ยวกับปริมาณม้วนเก็บสายไฟต่อพ่วงทางอุตสาหกรรม คุณภาพ หรือบรรจุภัณฑ์ สามารถร้องเรียนได้ผ่านทางคำติชมเป็นลายลักษณ์อักษรหรือทางโทรศัพท์ โดยมีแผนกต่างๆ ปฏิบัติตามขั้นตอนข้อร้องเรียนของลูกค้าและขั้นตอนการจัดการคืนสินค้า

กระบวนการร้องเรียนของลูกค้า:

พนักงานขายจะบันทึกข้อร้องเรียนซึ่งได้รับการตรวจสอบโดยผู้จัดการฝ่ายขายและส่งต่อไปยังแผนกวางแผนเพื่อยืนยัน แผนกประกันคุณภาพจะวิเคราะห์สาเหตุและเสนอแนะแนวทางแก้ไข แผนกที่เกี่ยวข้องดำเนินการแก้ไข และผลลัพธ์จะได้รับการตรวจสอบและสื่อสารกลับไปยังลูกค้า

กระบวนการคืนสินค้าของลูกค้า:

หากปริมาณการส่งคืนคือ ≤0.3% ของการจัดส่ง เจ้าหน้าที่จัดส่งจะส่งคืนผลิตภัณฑ์ และพนักงานขายจะกรอกแบบฟอร์มการจัดการการคืนสินค้า ซึ่งได้รับการยืนยันจากผู้จัดการฝ่ายขายและวิเคราะห์โดยแผนกประกันคุณภาพ หากปริมาณการส่งคืน >0.3% ของการจัดส่ง หรือเนื่องจากการยกเลิกคำสั่งซื้อที่ทำให้เกิดสต๊อก จะต้องกรอกแบบฟอร์มอนุมัติการคืนสินค้าจำนวนมากและอนุมัติโดยผู้จัดการทั่วไป

แบ่งปัน:

กระบวนการผลิตและการขายม้วนสายเคเบิล XP15-D

ผลิตภัณฑ์ของเราได้รับการรับรองจาก CE, GS, D, N, S, NF, ETL, VDE, RoHS, REACH, PAHS และอื่น ๆ

กระบวนการขาย