Програмування таймера ED1-2

Наші продукти, які затверджені СЕ, ГС, Д, Н, С, НФ, ЕТЛ, ВДЕ, RoHS, REACH, PAHS і так далі.

Shuangyang Group — це високотехнологічне підприємство, яке об’єднує дослідження, розробки та продажі. Компанія має повну систему управління, тому після того, як торговий представник компанії отримає замовлення клієнта ED1-2, кілька відділів повинні співпрацювати, щоб завершити виготовлення замовлення.

Плановий відділ

Проведіть перегляд цін, і мерчандайзер введе кількість товару, ціну, спосіб упаковки, дату доставки та іншу інформацію в систему ERP

Оглядовий відділ

Після проходження перевірки кількох деталей система відправляє їх у виробничий відділ.

Виробничий відділ

Плановик виробничого цеху розробляє генеральний виробничий план і план потреби в матеріалах на основі замовлення на продаж і передає їх у виробничий цех і відділ закупівель.

Відділ закупівель

Поставте мідні деталі, електронні компоненти, упаковку тощо відповідно до запланованих потреб і організуйте виробництво в майстерні.

Виробничий процес

Після отримання виробничого плану виробничий цех дає вказівку матеріальному службовцю забрати матеріали та запланувати виробничу лінію. Процес виробництва таймера ED1-2 в основному включає лиття під тиском, шовкотрафаретний друк, клепку, зварювання, повне складання машини, пакування та інші процеси.

Процес лиття під тиском:

Відповідно до вимог процесу, машина для лиття під тиском використовується для обробки матеріалу ПК у пластикові деталі, такі як корпуси таймерів і листи безпеки.

Процес шовкотрафаретного друку:

Відповідно до вимог сертифікації та замовника, на корпусі таймера наноситься чорнило, включаючи товарні знаки замовника, назви функціональних клавіш, параметри напруги та струму тощо.

Процес клепання:

Вставте вилку в штекерний отвір корпусу, встановіть струмопровідну деталь на вилку, а потім скористайтеся дироколом, щоб пробити обидві разом. Під час клепки необхідно контролювати тиск штампування, щоб уникнути пошкодження оболонки або деформації струмопровідного листа.

Процес зварювання:

Використовуйте паяльний дріт, щоб зварити дроти між струмопровідним листом і друкованою платою. Зварювання має бути міцним, мідний дріт не має бути оголеним, а залишки припою необхідно видалити.

Процес лиття під тиском:

Процес шовкотрафаретного друку:

Процес перевірки

Таймери ED1-2 проводять перевірку продукту одночасно з виробництвом. Методи перевірки поділяються на перевірку першого виробу, перевірку та перевірку готової продукції.

Перевірка першої статті

Щоб якомога раніше виявити фактори, які впливають на якість продукту під час процесу виробництва цифрових тижневих таймерів, і запобігти дефектам партії або браку, перший продукт тієї ж партії перевіряється на предмет зовнішнього вигляду та продуктивності, включаючи контрольні елементи та перевірку готової продукції.

Огляд

Основні предмети перевірки та стандарти судження.

Модель продукту

Зміст відповідає порядку

Зварювальні точки

Немає віртуального зварювання або відсутності зварювання

Екстер'єр

Без усадки, сміття, спалаху, задирок тощо

РК-екран

Усередині немає сміття, на ньому видно розмиті зображення, що накладаються один на одного, а штрихи завершені

Плівка безпеки

Один вставний штифт не можна вставити відкритим, і його можна скинути

Кнопка скидання

Після натискання всі дані можуть бути очищені звичайним чином, а час починається з параметрів системи за замовчуванням

Функціональні клавіші

Ключі не розбовталися і не тріснули, еластичні, а комбінації клавіш гнучкі та ефективні

Сила введення та витягування

Розетку вмикають і вимикають 10 разів, відстань між кронштейнами заземлення становить 28-29 мм, а зусилля підключення та витягування розетки становить мінімум 2 Н і максимум 54 Н

Перевірка готової продукції

Основні предмети перевірки та стандарти судження.

Вихідна продуктивність

Помістіть виріб на випробувальний стенд, увімкніть живлення та підключіть світловий індикатор виходу. Він повинен чітко вмикатися і вимикатися. Є вихід, коли "ON" і немає виходу, коли "OFF".

Функція синхронізації

Встановіть 8 комплектів перемикачів таймера з інтервалом перемикання в 1 хвилину. Таймер може виконувати дії перемикання відповідно до вимог налаштування

Електрична міцність

Корпус під напругою, клема заземлення та корпус можуть витримувати напругу 3300 В/50 Гц/2 С без спалаху або поломки

Функція скидання

Функція часу в дорозі

Після 20 годин роботи похибка часу в дорозі не перевищує ±1 хв

Упаковка та зберігання

Після завершення перевірки готової продукції майстерня виконує пакування продукції, включаючи маркування, розміщення паперових карток та інструкцій, розміщення блістерних або термозбіжних пакетів, завантаження внутрішніх і зовнішніх коробок тощо, а потім розміщення пакувальних коробок на дерев’яних піддонах. Інспектори відділу забезпечення якості перевіряють, чи модель продукту, кількість, вміст етикетки на паперовій картці, позначка зовнішньої коробки та інша упаковка в коробці відповідають вимогам. Після проходження перевірки товар закладається на зберігання.

Продаж, доставка та обслуговування

Як науково-дослідний технологічний завод із 38-річним досвідом у галузі ми маємо повну систему продажів і післяпродажного обслуговування, щоб клієнти могли отримати своєчасну технічну підтримку та гарантію якості після придбання цифрових таймерів та інших продуктів.

Післяпродажне обслуговування

Відділ продажів визначає кінцеву дату доставки з клієнтом на основі статусу завершення виробництва, заповнює «Повідомлення про доставку» в системі OA та зв’язується з транспортно-експедиторською компанією, щоб домовитися про отримання контейнера. Керівник складу перевіряє номер замовлення, модель продукту, кількість вантажу та іншу інформацію в «Повідомленні про доставку» та керує вихідними процедурами.

Експортні продукти, такі як тижневі механічні таймери, транспортуються транспортно-експедиторською компанією до терміналу порту Нінбо для складування в очікуванні завантаження контейнера. Сухопутне транспортування продукції завершено, а морське перевезення несе відповідальність замовника.

Перевірка першої статті

Якщо продукти, надані нашою компанією, викликають незадоволення клієнтів через кількість, якість, упаковку та інші проблеми, і клієнт надає відгук або вимагає повернення через письмові скарги, скарги по телефону тощо, кожен відділ запровадить «Процедури обробки скарг клієнтів і повернення».

Упаковка та зберігання

Продавець приймає скарги клієнтів, заповнює опис проблеми зі скаргами користувачів у «Формі розгляду скарг клієнтів» і передає її до відділу планування після розгляду керівником відділу продажів.

Після підтвердження відділу планування відділ забезпечення якості проаналізує причини та внесе пропозиції. Відділ планування розподіляє відповідальність на основі аналізу причин і пропозицій і передає їх відповідним відділам. Керівники відповідних відповідальних відділів пропонують коригувальні та запобіжні заходи та доручають своїм відділам/цехам вдосконалення.

Персонал з верифікації перевіряє статус реалізації та надсилає інформацію до відділу планування, а відділ планування передає оригінальну «Форму обробки скарг клієнта» до відділу імпорту та експорту та відділу продажів. Відділ експорту та відділ продажів повідомлять клієнтам про результати обробки.

розподіляти:

Програмування таймера ED1-2