Процес виробництва та продажу кабельної котушки XP15-D

Наші продукти, які затверджені СЕ, ГС, Д, Н, С, НФ, ЕТЛ, ВДЕ, RoHS, REACH, PAHS і так далі.

Процес продажу

· Коли продавець отримує замовлення на кабельну котушку XP15-D від клієнта, він передає його до відділу планування для перегляду ціни.
· Потім обробник замовлень вводить у систему ERP інформацію про кількість котушок електричного кабелю, ціну, спосіб упаковки та дату доставки. Замовлення клієнта переглядається різними відділами, такими як виробництво, постачання та продаж, перш ніж система надсилає його виробничому відділу.
· Виробничий планувальник створює основний виробничий план і план потреби в матеріалах на основі замовлення на продаж і передає цю інформацію в цех і відділ закупівель.
· Відділ закупівель постачає такі матеріали, як залізні котушки, залізні рами, мідні деталі, пластик і пакувальні матеріали, як того вимагає план, а майстерня організовує виробництво.

Виробничий процес

Після отримання виробничого плану майстерня дає інструкцію обробнику матеріалів зібрати матеріали та планує виробничу лінію. Основні етапи виробництва кабельної котушки XP15-D включають лиття під тиском, обробку дроту штекера, збірку кабельної котушки та пакування на склад.

Лиття під тиском

Використання машин для лиття під тиском для переробки поліпропіленового матеріалу в промислові панелі кабельних котушок і ручки із залізної рами.

Обробка штепсельних проводів

Зачистка дроту

Використання машин для зачистки дроту для зняття оболонки та ізоляції з проводів, щоб оголити мідні дроти для з’єднання.

Заклепка

Використовуйте клепальний верстат для обтискання зачищених проводів із штекерними жилами німецького зразка.

Заглушка для лиття під тиском

Вставлення гофрованих сердечників у форми для лиття під тиском для формування заглушок.

Збірка кабельної котушки

Монтаж котушки
Закріплення обертової ручки XP31 на металевій пластині котушки XP15 за допомогою круглої шайби та саморізів, потім монтаж пластини котушки на котушку XP15 і затягування гвинтами.
Монтаж залізної рами
Збірка залізної котушки на залізну раму XP06 і закріплення її за допомогою кріплень для котушки.
Збірка панелі
Спереду: монтаж водонепроникної кришки, пружини та вала на панель у німецькому стилі.
Ззаду: встановлення вузла заземлення, елементів безпеки, перемикача контролю температури, водонепроникного ковпака та провідного вузла на панель у німецькому стилі, потім накриття та кріплення задньої кришки гвинтами.
Монтаж панелі
Встановлення ущільнювальних смуг на котушку XP15, кріплення панелі D у німецькому стилі до бобіни XP15 гвинтами та закріплення вилки шнура живлення на залізній котушці кабельними затискачами.
Намотування кабелю
Використовуйте автоматичну машину для намотування кабелю, щоб рівномірно намотати кабелі на котушку.
Упаковка та зберігання
Після перевірки промислової висувної кабельної котушки майстерня пакує продукцію, що включає маркування, упаковку в мішки, інструкції з розміщення та упаковку, а потім палетує коробки. Інспектори якості перевіряють, що модель продукту, кількість, етикетки та маркування на коробці відповідають вимогам перед зберіганням.

Процес перевірки

Перевірка кабельної котушки в приміщенні відбувається одночасно з виробництвом, включаючи початкову перевірку одиниць, перевірку в процесі виробництва та остаточну перевірку автоматичного барабана подовжувача.
Початкова перевірка частини
Перший барабан для електричного кабелю кожної партії перевіряється на зовнішній вигляд і продуктивність, щоб завчасно виявити будь-які фактори, що впливають на якість, і запобігти масовим дефектам або браку.
Інспекція в процесі
Основні елементи перевірки та критерії включають:
· Довжина зачищення дроту: має відповідати вимогам виробничого процесу.
· Встановлення малої бобини: для кожного виробничого процесу.
· Клепка та зварювання: правильна полярність, відсутність ослаблених проводів, має витримувати силу тяги 1N.
· Встановлення панелі та збірка котушки: за виробничим процесом.
· Перевірка складання: відповідно до вимог виробничого процесу.
· Випробування високою напругою: 2 кВ, 10 мА, 1 с, без пробою.
· Перевірка зовнішнього вигляду: за процесом виробництва.
· Тест на падіння: відсутність пошкоджень від падіння з 1 метра.
· Функція контролю температури: пройти тест.
· Перевірка упаковки: відповідає вимогам замовника.
Остаточна перевірка котушки XP15
Основні елементи перевірки та критерії включають:
· Витримує напругу: 2 кВ/10 мА протягом 1 с без мерехтіння або пробою.
· Опір ізоляції: 500 В постійного струму протягом 1 с, не менше 2 МОм.
· Безперервність: правильна полярність (L коричневий, N синій, жовто-зелений для заземлення).
· Підходить: відповідна герметичність вилок у розетках, захисні листи на місці.
· Розміри вилок: згідно з кресленнями та відповідними стандартами.
· Зачистка проводів: відповідно до вимог замовлення.
· Клемні з'єднання: тип, розміри, виконання згідно замовлення або стандарту.
· Контроль температури: модель і функціональні тести пройшли.
· Етикетки: повна, чітка, довговічна, відповідає замовнику або відповідним вимогам.
· Друк на упаковці: чіткий, правильний, відповідає вимогам замовника.
· Зовнішній вигляд: гладка поверхня, без дефектів, що впливають на використання.
Упаковка та зберігання
Після остаточної перевірки майстерня пакує котушки промислового шнура відповідно до вимог замовника, маркує їх, розміщує паперові картки та упаковує в коробки, а потім палетує коробки. Інспектори якості перевіряють модель продукту, кількість, етикетки та маркування на коробці перед зберіганням.

Відвантаження та післяпродажне обслуговування

Продаж відвантаження
Відділ продажів узгоджує з клієнтами кінцеву дату доставки та заповнює повідомлення про доставку в системі OA, організовуючи контейнерні перевезення з транспортною компанією. Адміністратор складу перевіряє номер замовлення, модель продукту та кількість вантажу в повідомленні про доставку та обробляє вихідні процедури. Для експортних товарів транспортна компанія транспортує їх до порту Нінбо для завантаження в контейнери, а морське транспортування здійснює клієнт. Для продажу на внутрішньому ринку компанія організовує логістику для доставки продукції до вказаного клієнтом місця.
Післяпродажне обслуговування
У разі невдоволення клієнта через проблеми з кількістю, якістю або упаковкою котушки промислового подовжувача можна подати скаргу за допомогою письмового або телефонного зв’язку, де відділи слідкують за процедурами розгляду скарг клієнтів і повернення.

Процес розгляду скарг клієнтів:

Продавець фіксує скаргу, яка розглядається менеджером з продажу та передається в плановий відділ для підтвердження. Відділ забезпечення якості аналізує причину та пропонує дії для виправлення. Відповідний відділ впроваджує коригувальні дії, а результати перевіряються та повідомляються замовнику.
Процес повернення клієнта:
Якщо кількість поверненого товару становить ≤0,3% від відправлення, кур’єр повертає продукти, а продавець заповнює форму обробки повернення, яка підтверджується менеджером з продажу та аналізується відділом забезпечення якості. Якщо кількість повернення становить >0,3% відвантаження або через скасування замовлення, що спричиняє накопичення, заповнюється та затверджується генеральним менеджером форма затвердження масового повернення.

Зміст

бюлетень

ukUkrainian

з нетерпінням чекаємо вашого контакту з нами

давайте поспілкуємося