Quy trình sản xuất và bán cuộn cáp XP15-D

Sản phẩm của chúng tôi đã được phê duyệt bởi CE, GS, D, N, S, NF, ETL, VDE, RoHS, REACH, PAHS và vân vân.

Quy trình bán hàng

· Khi nhân viên bán hàng nhận được đơn đặt hàng Cuộn cáp XP15-D từ khách hàng, họ sẽ gửi đơn đặt hàng đó cho bộ phận kế hoạch để xem xét giá.
· Sau đó, người xử lý đơn hàng sẽ nhập số lượng cuộn cáp điện, giá cả, phương pháp đóng gói và ngày giao hàng vào hệ thống ERP. Lệnh bán hàng được các bộ phận khác nhau như sản xuất, cung ứng, bán hàng xem xét trước khi hệ thống cấp cho bộ phận sản xuất.
· Người lập kế hoạch sản xuất lập kế hoạch sản xuất chính và kế hoạch yêu cầu nguyên vật liệu dựa trên đơn đặt hàng và chuyển thông tin này đến bộ phận phân xưởng và mua sắm.
· Bộ phận thu mua cung cấp các vật liệu như cuộn sắt, khung sắt, các bộ phận bằng đồng, nhựa, vật liệu đóng gói theo yêu cầu của kế hoạch, phân xưởng bố trí sản xuất.

Quy trình sản xuất

Sau khi nhận được kế hoạch sản xuất, phân xưởng hướng dẫn nhân viên xử lý nguyên liệu thu thập nguyên liệu và lập lịch trình dây chuyền sản xuất. Các bước sản xuất chính của Cuộn cáp XP15-D bao gồm ép phun, xử lý dây cắm, lắp ráp cuộn cáp và đóng gói vào kho.

ép phun

Sử dụng máy ép phun để gia công vật liệu PP thành các tấm cuộn cáp công nghiệp và tay nắm khung sắt.

Xử lý dây cắm

Tước dây

Dùng máy tước dây để tháo vỏ bọc, lớp cách điện ra khỏi dây để lộ ra dây đồng để nối.

Hấp dẫn

Dùng máy tán đinh để uốn các dây đã được tước bằng lõi cắm kiểu Đức.

Cắm ép phun

Chèn các lõi đã được uốn vào khuôn để ép phun để tạo thành các phích cắm.

Hội cuộn cáp

Lắp đặt cuộn

Cố định tay quay XP31 vào tấm sắt cuộn XP15 bằng vòng đệm tròn và vít tự taro, sau đó lắp tấm sắt cuộn vào cuộn XP15 và siết chặt bằng vít.

Lắp đặt khung sắt

Lắp cuộn sắt vào khung sắt XP06 và cố định bằng các thiết bị cố định cuộn.

hội bảng điều khiển

Mặt trước: Lắp ráp vỏ chống thấm, lò xo và trục lên tấm panel kiểu Đức.

Mặt sau: Lắp cụm tiếp đất, miếng an toàn, công tắc điều chỉnh nhiệt độ, nắp chống nước và cụm dẫn điện vào bảng kiểu Đức, sau đó đậy và cố định nắp lưng bằng vít.

Lắp đặt bảng điều khiển

Lắp dải niêm phong trên cuộn XP15, cố định bảng D kiểu Đức vào cuộn XP15 bằng vít và cố định phích cắm dây nguồn vào cuộn sắt bằng kẹp cáp.

Cuộn cáp

Dùng máy quấn cáp tự động để quấn đều các sợi cáp vào cuộn.

Đóng gói và lưu trữ

Sau khi kiểm tra cuộn cáp có thể thu vào công nghiệp, xưởng đóng gói sản phẩm, bao gồm ghi nhãn, đóng gói, hướng dẫn đặt và đóng hộp, sau đó xếp các hộp vào pallet. Thanh tra chất lượng xác minh rằng mẫu mã, số lượng, nhãn hiệu và nhãn hiệu thùng carton đáp ứng các yêu cầu trước khi lưu trữ.

Quy trình kiểm tra

Việc kiểm tra cuộn cáp trong nhà diễn ra đồng thời với quá trình sản xuất, bao gồm kiểm tra từng phần ban đầu, kiểm tra trong quá trình và kiểm tra cuộn dây tự động kéo dài cuối cùng.

Kiểm tra mảnh ban đầu

Cuộn cáp điện đầu tiên của mỗi lô được kiểm tra về hình thức bên ngoài và hiệu suất nhằm xác định sớm bất kỳ yếu tố nào ảnh hưởng đến chất lượng và ngăn ngừa các khuyết tật hoặc phế liệu hàng loạt.

Kiểm tra trong quá trình

Các hạng mục và tiêu chí kiểm tra chính bao gồm:
· Chiều dài tước dây: phải tuân thủ yêu cầu của quy trình sản xuất.
· Lắp đặt cuộn nhỏ: theo quy trình sản xuất.
· Tán đinh và hàn: phân cực chính xác, không bị lỏng dây, phải chịu được lực kéo 1N.
· Lắp đặt bảng điều khiển và lắp ráp cuộn: theo quy trình sản xuất.
· Kiểm tra lắp ráp: theo yêu cầu của quy trình sản xuất.
· Kiểm tra điện áp cao: 2KV, 10mA, 1s, không đánh thủng.
· Kiểm tra ngoại hình: theo quy trình sản xuất.
· Thử nghiệm thả rơi: không bị hư hại khi rơi từ độ cao 1 mét.
· Chức năng kiểm soát nhiệt độ: vượt qua bài kiểm tra.
· Kiểm tra bao bì: đáp ứng yêu cầu của khách hàng.

Kiểm tra cuộn XP15 cuối cùng

Các hạng mục và tiêu chí kiểm tra chính bao gồm:
· Chịu được điện áp: 2KV/10mA trong 1s mà không bị chập chờn hay hỏng hóc.
· Điện trở cách điện: 500VDC trong 1 giây, không nhỏ hơn 2MΩ.
· Tính liên tục: phân cực chính xác (L nâu, N xanh dương, vàng-xanh để nối đất).
· Độ vừa vặn: độ khít phù hợp của phích cắm vào ổ cắm, tấm bảo vệ đúng vị trí.
· Kích thước phích cắm: theo bản vẽ và các tiêu chuẩn liên quan.
· Tước dây: theo yêu cầu đặt hàng.
· Kết nối thiết bị đầu cuối: loại, kích thước, hiệu suất theo đơn đặt hàng hoặc tiêu chuẩn.
· Kiểm soát nhiệt độ: vượt qua các bài kiểm tra mô hình và chức năng.
· Nhãn: đầy đủ, rõ ràng, bền đẹp, đáp ứng yêu cầu của khách hàng hoặc liên quan.
· In ấn bao bì: rõ ràng, chính xác, đáp ứng yêu cầu khách hàng.
· Ngoại hình: bề mặt nhẵn, không có khuyết tật ảnh hưởng đến việc sử dụng.

Đóng gói và lưu trữ

Sau khi kiểm tra lần cuối, xưởng đóng gói các cuộn dây công nghiệp theo yêu cầu của khách hàng, dán nhãn, đặt thẻ giấy và đóng hộp, sau đó xếp các hộp lên pallet. Thanh tra chất lượng xác minh mẫu mã, số lượng, nhãn hiệu và nhãn hiệu thùng carton của sản phẩm trước khi bảo quản.

Lô hàng bán hàng và hậu mãi

Lô hàng bán hàng

Bộ phận kinh doanh phối hợp với khách hàng xác nhận ngày giao hàng cuối cùng và điền thông báo giao hàng trên hệ thống OA, sắp xếp vận chuyển container với công ty vận chuyển hàng hóa. Quản trị viên kho xác minh số đơn hàng, mẫu sản phẩm và số lượng lô hàng trên thông báo giao hàng và xử lý các thủ tục xuất hàng. Đối với các sản phẩm xuất khẩu, công ty vận tải vận chuyển chúng đến cảng Ninh Ba để xếp lên container, việc vận chuyển đường biển do khách hàng đảm nhiệm. Đối với việc bán hàng trong nước, công ty sắp xếp hậu cần để giao sản phẩm đến địa điểm do khách hàng chỉ định.

Dịch vụ hậu mãi

Trong trường hợp khách hàng không hài lòng do các vấn đề về số lượng, chất lượng hoặc đóng gói của cuộn dây nối dài công nghiệp, bạn có thể khiếu nại thông qua phản hồi bằng văn bản hoặc điện thoại, với các bộ phận tuân theo quy trình xử lý khiếu nại và trả lại của khách hàng.

Quy trình khiếu nại của khách hàng:

Nhân viên bán hàng ghi lại khiếu nại, được trưởng phòng kinh doanh xem xét và chuyển cho bộ phận kế hoạch xác nhận. Bộ phận đảm bảo chất lượng phân tích nguyên nhân và đề xuất biện pháp khắc phục. Bộ phận liên quan thực hiện các hành động khắc phục và kết quả được xác minh và thông báo lại cho khách hàng.

Quy trình trả lại hàng của khách hàng:

Nếu số lượng hàng trả lại .3% của lô hàng, nhân viên giao hàng sẽ trả lại sản phẩm, nhân viên bán hàng điền vào phiếu xử lý trả lại hàng được quản lý bán hàng xác nhận và được bộ phận đảm bảo chất lượng phân tích. Nếu số lượng trả lại >0,3% của lô hàng hoặc do đơn hàng bị hủy gây tồn kho, mẫu chấp thuận trả lại số lượng lớn sẽ được điền và được tổng giám đốc phê duyệt.

chia sẻ:

Quy trình sản xuất và bán cuộn cáp XP15-D

Sản phẩm của chúng tôi đã được phê duyệt bởi CE, GS, D, N, S, NF, ETL, VDE, RoHS, REACH, PAHS và vân vân.

Quy trình bán hàng